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印刷机烫金常见故障发生原因及解决办法(一)

作者: 消息 时间:2021-01-04 来源:Admin5
摘要:学习烫金过程中的那些常见故障的发生原因及解决办法

   烫金是利用热压转移原理,将铝层转印到承印物表面。即在一定温度和压力下,热熔性的有机硅树脂隔离层和胶粘层受热熔化,隔离层粘结力减小,铝层便与基膜层剥离,将铝层粘到烫印材料上。在这过程中又会遇到哪些故障呢?今天大家一起来学习烫金过程中的那些常见故障的发生原因及解决办法。
 
   01、烫印不牢
 
     烫印不牢是电化铝烫印中最常见的故障之一。与烫印温度、烫印压力、油墨配方、印品表面性质、电化铝的选择等因素有一定关系。

     【主要原因】
 
  ① 烫印温度低、压力轻或引速过高导致烫印不牢;
 
  ② 油墨层表面晶化或喷粉过多;
 
  ③ 印件表面含有蜡类物质(如撤黏剂、亮光浆类添加剂),妨碍了电化铝与纸张的吸附;
 
  ④ 印刷品底色墨层太厚,致使底色墨层将纸张纤维的毛细孔封闭,阻碍电化铝与纸张的吸附,因而导致烫印不牢;
 
  ⑤ 电化铝选用不当直接影响烫金牢度。
 
  【解决办法】
 
  ① 可重新调整烫印温度、压力和机速;
 
  ② 印刷时尽量预防油墨晶化,若一旦晶化,可取下烫印箔,在加热情况下把印品空压一遍,先破坏其晶化层,并在烫印前进行表面净化处理,清除粉尘后,再进行烫印;
 
  ③ 在印刷工艺中解决;
 
  ④ 印品需烫印的部位要尽量少叠印,可用深墨薄印的方法(即配色时使墨色略深于标准样张,印刷时墨层薄而均匀)得到改善;
 
  ⑤ 应根据烫金面积的大小、被烫印材料的特性综合考虑选用哪种型号的电化铝。
 
  
  02、烫印字迹发毛
 
  【主要原因】
 
  ① 若排除了因烫印基材粗糙导致的结果,则烫印字迹发毛主要是温度过低所致;
 
  ② 烫印版表面不平导致;
 
  【解决办法】
 
  ① 应将电热板温度升高后再进行烫印。若调整后仍发毛则多因压力不够,可再调整压印板压力或加厚衬垫;
 
  ② 适应减小烫印版单块面积(改为单联加工)或增加印版局部垫片厚度。
 
 
     03、图文无光泽和或烫印后变色
 
  【主要原因】
 
  ① 烫印温度太高;
 
  ② 油墨未干,连接料挥发的影响;
 
  ③ 由于工艺安排的不当,也会破坏电化铝表面光泽性。
 
  【解决办法】
 
  ① 应适当降低电热板温度,要尽量少打空车,减少不必要的停车,因为空车、停车都会使电热板温度升高,要校对实际工作温度与仪表显示值误差;
 
  ② 当印品需要覆膜和烫金时,人们常担心金箔容易擦落而先烫印再覆膜,这就会造成薄膜,尤其是亚光膜,破坏电化铝表面光泽性。
 
  因此,不宜采用水溶性胶水覆膜,否则会造成电化铝表面发黑,同时极易造成金粉粘在图文边缘造成发虚现象,而正确的工艺是先覆膜再烫金。
       
 


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