在多年实践经验的基础上，我们最终总结出一份系统性的详细问询调查表，即在每次接到新品开发时都会使用到一份《标签功能性评审表单》。具体实施步骤如下：
第一，了解标签贴合物的材质及贴合面的形状，如贴合物的材料是玻璃、PP、PET、HDPE、金属等，贴合面的形状是玻璃平面、曲面、球面、凹陷面等。
第二，了解标签的具体使用场景。如贴合后的标签是否需要在耐高温、高湿度、冷冻、浸泡、强酸碱等极端环境下使用。
第三，了解标签的运输和仓储环境，如标签是否需要运输到极南或者极北的地方，或者是否需要海运等，这些都需要根据实际情况，尽可能地做好准确判断和前期准备。
第四，对承印材料的胶水以及面材的性能做初步筛选。这是因为胶水的应用场景分很多种，且价格也随之变化，此外面材的选择也是决定成品效果好坏的一项关键参数，如果选择错误，就会前功尽弃。
第五，根据以上排查到的统计数据，初步拟定选择好的材料型号，然后进行下一步的模切空白标签实物贴合测试。进行标签实物贴合测试时，一般我们会选做3组实验，每组选取5~40个样本进行测试，样本数量可以视具体情况而定。
第六，要求客户提供标准贴合的样品瓶，如洗发水的容器有HDPE、PP、PET等。通常情况下，洗发水使用HDPE瓶居多，PET瓶使用的较少。
第七，为确保标签最终的使用效果，对贴标机的型号做好基础调查等工作。
第八，考虑标签味道的可接受范围，这一点可能很少会有企业去关注。比如，材料的胶水和材质都会有一定味道的产生，加上印刷油墨后，油墨固化后的味道聚集会加重，这些都需要考虑在内。
第九，食品安全的法律法规要求，如油墨迁移等诸多需要考虑在内的细节和数据。
以上步骤是我们在开发新旧产品时都会重复使用的方法。理论联系实际，
以上步骤是我们在开发新旧产品时都会重复使用的方法。理论联系实际，
