一、胶水涂布不平均。
一般不干胶标签纸会由印刷层、黏合剂和底纸三部
分组成，按制造工艺划分则由不干胶标签纸涂层、面材、粘合剂、离型涂
层(涂硅层)、底纸、背涂或背印六个部分组成。

如果在不干胶标签纸生产过程中，在涂布胶水时发生胶水涂布不均的
工艺缺陷，那么就会造成起泡现象。要解决这个原因造成的起泡，在选购
时就要选择质量好的商标。

二、贴标机压力不够
一般自动贴标机首要部件有放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、收卷
轮、剥离板和压轮。自动贴标的过程是贴标机上的传感器发出贴标信号
后，贴标机的驱动轮起动。

为卷筒标签在装配上为张紧状况，当底纸紧贴剥离板改变运行标底
时，不干胶标签纸因为自身段料具有的必然的坚挺度，前端被强迫脱离底
纸，此时贴标物体刚好位于不干胶标签纸的下部，在压轮的浸染下将脱离
底纸的标签平均平整贴敷在物体上。

贴标后，卷筒标签下面的传感器发出遏制运行的信号，驱动轮静止，
一个贴标过程结束。如果贴标机的压轮在压力设定或者结构设计方面存在
缺陷，就会造成不干胶标签纸贴标时产生起泡。如果遇到这个问题，就需
要联系贴标机的厂家对机器进行调整。

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