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印刷时卷曲

不干胶标签印刷多数采用的是UV油墨，在经UV灯固化后不干胶材料中的水分会迅速流失。由于失水后不干胶材料面材和底纸的收缩率不同，因此很容易造成材料卷曲，这种现象在印刷薄膜类不干胶材料时表现尤为明显。这是因为薄膜类不干胶材料的面材是薄膜，而底纸是纸张。这种材料在经UV灯固化时面材完全没有失水，而底纸却迅速失水收缩，造成材料向下卷曲。

这时如果印刷车间的环境湿度较低，底纸无法及时从环境中补充水分，材料卷曲的问题就不会得到改善，严重时会非常影响生产效率。如果印刷车间的湿度控制在相对比较合适的水平，那么材料在经UV灯固化后虽然迅速失水，但是在车间环境中又可以及时补充水分，这样材料就不会出现严重卷曲，生产效率也就不会受到太大影响。由此可见，在夏季合理控制车间湿度非常有必要。

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切张后卷曲

有许多不干胶标签成品是需要切单张的，有时我们会发现标签在切单张后迅速卷曲，导致不能正常包装。正常情况下，不干胶标签在模切排废后面材张力得到了充分的释放，切单张后不应该出现严重的卷曲。那么，如果出现卷曲是什么原因导致的呢？
这种现象往往是因为材料选择不当和环境湿度控制不当共同导致的。不干胶材料底纸有很多种，如60g/m2左右的格拉辛底纸、95g/m2左右的涂塑底纸、120g/m2左右的卡纸等。原则上，采用80g/m2以下底纸的不干胶材料不推荐标签成品做切单张使用。这是因为底纸太薄对环境湿度过于敏感，当湿度有较大波动时，这种底纸也会随着环境湿度的变化而伸长或者缩短，从而导致不干胶材料在模切排废后出现严重卷曲。遇到这类问题，最好的解决办法是选择更高定量材料的底纸，底纸定量越高，受环境湿度影响变形越小，更容易保证切单张后标签的平整度。

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原材料松紧变化

在夏季，我们也会经常遇到原材料卷松卷紧的问题，这种问题往往发生于原材料在仓库放置一段时间后拿出来使用时发现卷松，有些严重的甚至无法使用。这是因为夏季空气中湿度变化较大，不干胶材料失水或者吸水后张力发生了变化，导致原材料卷松或者卷紧。有些材料尤其是薄膜类不干胶材料在使用时发现材料卷芯凸起来也是这个原因造成的。
因此，在夏季应该尽量保持不干胶材料最小库存，减少库存周期，同时加强仓库管理，做到“先进先出”，一般材料到货7～10天不会发生明显的变化，最长不要超过15天。